termékleírás
Az 1000-es sorozat a legtöbb alumíniumtartalmú sorozatba tartozik.A tisztaság elérheti a 99,00%-ot is.Mivel nem tartalmaz egyéb műszaki elemeket, a gyártási folyamat viszonylag egyszerű, az ára pedig viszonylag olcsó.Ez a leggyakrabban használt sorozat a hagyományos iparágakban.A legtöbb forgalomban lévő 1050-es és 1060-as sorozat.Az 1000-es sorozatú alumíniumrudak az utolsó két arab szám szerint határozzák meg ennek a sorozatnak a minimális alumíniumtartalmát.Például az 1050-es sorozat utolsó két arab száma 50. A nemzetközi márkanév elve szerint az alumíniumtartalomnak el kell érnie a 99,5%-ot, hogy minősített termék legyen.hazám alumíniumötvözet műszaki szabványa (gB/T3880-2006) is egyértelműen előírja, hogy az 1050-es alumíniumtartalomnak el kell érnie a 99,5%-ot.
Ugyanezen okból az 1060-as sorozatú alumíniumrudak alumíniumtartalmának el kell érnie a 99,6%-ot.Az 1050 ipari tiszta alumínium jellemzői az alumínium általános jellemzőivel rendelkezik, mint például az alacsony sűrűség, a jó elektromos és hővezető képesség, a jó korrózióállóság és a jó műanyag megmunkálhatóság.Feldolgozható lemezekké, szalagokká, fóliákká és extrudált termékekké, használható gázhegesztéshez, argon ívhegesztéshez és ponthegesztéshez.
Az 1050 1050 alumínium felhasználása általában mindennapi szükségleti cikkekben, világítóberendezésekben, reflektorokban, dekorációkban, vegyszertartályokban, hűtőbordákban, táblákban, elektronikában, lámpákban, névtáblákban, elektromos készülékekben, bélyegzőalkatrészekben és egyéb termékekben használatos.Egyes esetekben, ahol a korrózióállóság és az alakíthatóság egyidejűleg szükséges, de a szilárdsági követelmények nem magasak, a vegyi berendezések a jellemző felhasználási terület.
1060 tiszta alumínium: az ipari tiszta alumínium jellemzői: nagy plaszticitás, korrózióállóság, jó elektromos és hővezető képesség, de alacsony szilárdság, nincs hőkezelés megerősítése, rossz megmunkálhatóság, és elfogadható kontakt- és gázhegesztés.Előnyeinek nagyobb kihasználása bizonyos tulajdonságokkal rendelkező szerkezeti elemek, például alumíniumfóliából készült tömítések és kondenzátorok, szelepszigetelő hálók, vezetékek, kábelvédő köpenyek, hálók, huzalmagok, valamint repülőgép-szellőzőrendszer-alkatrészek és burkolatok gyártásához.
A hidegmegmunkálás az Aluminium 1100 alakításának legelterjedtebb módja. A hideg fémmegmunkálási eljárás bármely fémalakítási vagy -alakítási eljárás, amelyet szobahőmérsékleten vagy annak közelében végeznek.Az Aluminium 1100-ból sokféle termék alakítható, beleértve a vegyi berendezéseket, a vasúti tartálykocsikat, a hátsó repülőgépeket, a számlapokat, a névtáblákat, az edényeket, a szegecseket, a reflektorokat és a fémlemezeket.Az alumínium 1100-at a vízvezeték- és világítástechnikai iparban is használják, csakúgy, mint számos más iparágban.
Az Aluminium 1100 az egyik legpuhább alumíniumötvözet, ezért nem használják nagy szilárdságú vagy nagynyomású alkalmazásokhoz.Míg általában hidegen megmunkálják, a tiszta alumíniumot melegen is megmunkálják, de leggyakrabban fonással, bélyegzéssel és húzással készülnek, amelyek közül egyik sem igényel magas hőmérsékletet.Ezek az eljárások alumíniumot fólia, lemez, kör vagy rúd, lemez, szalag és huzal formájában állítanak elő.Az alumínium 1100 hegeszthető is;ellenálláshegesztés lehetséges, de nehéz lehet, és általában egy képzett hegesztő figyelmét igényli.Az Aluminium 1100 csak egy a számos elterjedt alumíniumötvözet közül, amelyek lágyak, csekély szilárdságúak és 99%-ban kereskedelmileg tisztaak.A fennmaradó elemek közé tartozik a réz, vas, magnézium, mangán, szilícium, titán, vanádium és cink.
Kémiai összetétel és mechanikai tulajdonságok 1060
| Al | Si | Cu | Mg | Zn | Mn | Ti | V | Fe |
| 99,50 | ≤0,25 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,03 | ≤0,05 | 0,00-0,40 |
| Szakítószilárdság (Mpa) | 60-100 |
| EL(%) | ≥23 |
| Sűrűség (g/cm³) | 2.68 |
Termékparaméter 1050
| Kémiai összetétel | |||||
| Ötvözet | Si | Fe | Cu | Mn | Mg |
| 1050 | 0,25 | 0.4 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
| Zn | -- | Ti | Minden egyes | Teljes | Al. |
| 0,05 | 0,05V | 0,03 | 0,03 | - | 99,5 |
Mechanikai tulajdonságok
Szakítószilárdság σb (MPa): 110~145.Megnyúlás δ10 (%): 3~15.
A hőkezelés specifikációi:
1. Teljes izzítás: melegítés 390 ~ 430 ℃;az anyag tényleges vastagságától függően a tartási idő 30-120 perc;hűtés a kemencével 300 ℃-ra 30-50 ℃/h sebességgel, majd léghűtés.
2. Gyors lágyítás: melegítés 350 ~ 370 ℃;az anyag tényleges vastagságától függően a tartási idő 30-120 perc;levegő vagy víz hűtés.
3. Kioltás és öregítés: 500 ~ 510 ℃ kioltás, léghűtés;mesterséges öregítés 95 ~ 105 ℃, 3 óra, léghűtés;természetes öregedés szobahőmérséklet 120h
