A hidegen hengerelt varrat nélküli acélcső és a melegen hengerelt varrat nélküli acélcső közötti különbség A melegen hengerelt és hidegen hengerelt acél mind acél- vagy acélformázó eljárások, amelyek nagy hatással vannak az acél, az acélhengerlés, elsősorban a meleghengerlés szervezetére és teljesítményére. a fő módszer, és a hideghengerlést csak kisméretű acélok és lemezek gyártására használják.
1. Meleghengerlés Előnyök: tönkreteheti a tuskóöntvény szerkezetét, finomítja az acél szemcséit, és kiküszöböli a mikroszerkezet hibáit, így az acélszerkezet sűrű és a mechanikai tulajdonságok javulnak.Ez a javulás elsősorban a hengerlési irányban mutatkozik meg, így az acél már nem izotróp;az öntés során keletkező buborékok, repedések, lazaság bizonyos mértékig magas hőmérsékleten és nyomáson is hegeszthető.
Hátrányok: 1. Meleghengerlés után az acél belsejében lévő nemfémes zárványok (főleg szulfidok és oxidok, illetve szilikátok) vékony lemezekké préselődnek és rétegződési (szendvics) jelenség lép fel.A rétegződés nagymértékben rontja az acél tulajdonságait vastagsági irányban, és lehetséges, hogy a hegesztési varrat zsugorodásakor rétegközi szakadás lép fel.A hegesztési varrat zsugorodása által kiváltott lokális alakváltozás gyakran eléri a folyásponti alakváltozás többszörösét, ami jóval nagyobb, mint a terhelés okozta alakváltozás;2. Egyenetlen hűtés okozta maradék feszültség.A maradó feszültség a belső saját fázis egyensúlyának feszültsége külső erő hatására.Különböző profilú melegen hengerelt acélnak van ilyen maradványfeszültsége.Minél nagyobb az általános acél metszetmérete, annál nagyobb a maradó feszültség.Bár a maradó feszültség önkiegyenlítődik, mégis némileg befolyásolja az acél alkatrészek teljesítményét külső erők hatására.Ilyen például a deformáció, a stabilitás, a kifáradás elleni védelem és egyéb szempontok káros hatással lehetnek.
Vastag falú varrat nélküli acélcsövek, nagy átmérőjű varrat nélküli acélcsövek, melegen szóró varrat nélküli acélcsövek értékesítése – Shandong Liaogang Metal.
A hideghengerlés az acéllemezek vagy -szalagok különféle típusú acélokká történő feldolgozását jelenti hideg hőmérsékleten hideghúzással, hideghajlítással, hideghúzással stb. szobahőmérsékleten.
Előnyök: nagy alakítási sebesség, nagy hozam, és nem károsítja a bevonatot, különféle keresztmetszeti formák készíthetők, hogy megfeleljenek a feltételek használatának igényeinek;A hideghengerléssel az acél nagy képlékeny deformációt eredményezhet, ezáltal növelve az acélpont hozamát.
Hátrányok: 1.Bár az alakítási folyamatban nincs forró műanyag összenyomás, a metszetben továbbra is maradó feszültségek vannak, amelyek elkerülhetetlenül befolyásolják az acél egészének tulajdonságait és a helyi kihajlást;2. A hidegen hengerelt profil acél általában nyitott profilú, így a szakasz mentes Alacsony csavarási merevség.Hajlításkor hajlamos elcsavarni, összenyomáskor hajlítás és torziós kihajlás fordul elő, a csavarási ellenállás pedig gyenge.3. A hidegen hengerelt formázott acél falvastagsága viszonylag kicsi, és a lapok csatlakozási sarkainál nem vastagodik meg, és helyben áll.Gyenge a terhelés koncentráló képessége.
Vastag falú varrat nélküli acélcsövek, nagy átmérőjű varrat nélküli acélcsövek, melegen szóró varrat nélküli acélcsövek értékesítése – Shandong Liaogang Metal.
A főbb különbségek a meleg és hideg hengerlés között:
1. A hidegen alakított acélok lehetővé teszik a keresztmetszet lokális kihajlását, így a kihajlás utáni teherbírás teljes mértékben kihasználható;a melegen hengerelt acélok nem teszik lehetővé a keresztmetszet helyi kihajlását.
2. A melegen hengerelt acél és a hidegen hengerelt acél maradványfeszültségének okai eltérőek, így a keresztmetszeten való eloszlás is nagyon eltérő.A hidegen alakított vékonyfalú profilacélon a maradófeszültség-eloszlás íves, míg a melegszelvényen vagy a hegesztett szelvényen vékonyréteg típusú.
3. A melegen hengerelt acél torziós merevsége nagyobb, mint a hidegen hengerelt acélé, ezért a melegen hengerelt acél torziós teljesítménye jobb, mint a hidegen hengerelt acélé.
Feladás időpontja: 2022-05-05